首页 > 科技生活 > 正文
分享到:

COTESA 已准备好使用 LAP投影激光器进行批量生产

时间:2018-03-22 11:34:13 来源:科技资讯网 评论:0 点击:0
  在莫豪撒克逊镇,航空航天供应商依靠数字激光技术实现 GFRP 机身组件的复合生产
COTESA 在其莫豪工厂使用LAP的数字激光技术进行复合生产。
  每年逾 1 万个用于A320系列飞机的玻璃纤维增强塑料 (GFRP) 机身外部部件离开工厂前往汉堡的 Airbus 公司。2016年,通过组件喷漆和装配增加COTESA制造垂直范围的合同,使得莫豪工厂增加了约1.2万平方米的生产能力。“我们生产30多种不同的机身组件,能满足航空航天工业的高质量要求。这也包括尺寸庞大的复杂组件”,COTESA制造工程师 Peer Stelling 说道。如果没有现代生产技术,这几乎是不可能实现的。通过该激光投影系统,  该公司正在建设技术基础设施,以在未来实现更有效的制造生产。
  每年逾 1 万个用于A320系列飞机的玻璃纤维增强塑料 (GFRP) 机身外部部件离开工厂前往汉堡的 Airbus 公司。2016年,通过组件喷漆和装配增加COTESA制造垂直范围的合同,使得莫豪工厂增加了约 1.2 万平方米的生产能力。“我们生产30多种不同的机身组件,能满足航空航天工业的高质量要求。这也包括尺寸庞大的复杂组件”,COTESA制造工程师Peer Stelling说道。如果没有现代生产技术,这几乎是不可能实现的。通过该激光投影系统,该公司正在建设技术基础设施,以在未来实现更有效的制造生产。
     投影激光取代手动模板
     这些组件在预浸料高压釜工艺中制造,该工艺非常复杂并且对精确度有很高要求。夹层组件铺叠则在洁净室中实施,且需要细致的手工作业。然而,若使用激光投影手动测量,物理模板和层方案很快就将成为过去式。Peer Stelling说:“最大的优点是,我们可以完全不用上述工具就可做到。这样可以节省大量时间。除了时间优势外,员工也不再需要携带沉重的板层簿或处理繁复笨重的模板。他们可以全身心地专注于工作,只需要沿着投射的激光线束将剪成的图样置于模具上。对工作站轮岗或换岗而言(员工的工作时间为3班制),下一个操作员可无缝地继续工作。此外,数字激光模板可以灵活应对计划变更。”
  数字化生产,快捷且安全
  操作员很高兴可以得到这样的帮助:激光投影机可逐层精确显示每个形状。文本投影可提供额外的视觉帮助,例如指示中间步骤或待放置元素的方向。“在该系统的协助下,员工能够以十分常规、安全且直观的方式进行工作。他们几乎不需要看监视器。操作员可以使用遥控器轻松启动新的投影步骤”,这个助理工程师继续说道。LAP PRO-SOFT软件可管理所有工作步骤。该系统还可记录投影步骤,并通过生成日志文件来保存与顺序相关的数据。
  准备投产
  COTESA已决定采用以二极管为基础且具有绿色激光源的LAP CAD-PRO激光投影机。这些激光器的使用寿命超过3万小时,既可进行对焦,又可提供良好的可见性。所有这些优势均可提升过程的可靠性。该激光投影系统还提供了处理三到六平方米的不同组件尺寸所需的灵活性。总共有七个工作站已部署了激光投影。为了处理较大的工具,部分工作站还配备了多达四台投影机。“基础设施已到位,相关流程也已建立。有了该激光投影系统,我们已为批量生产做好充分准备”,Peer Stelling说道。